Ishikawa diyagramı bir işletme örneği

Ishikawa diyagramı yedibasit kalite yönetim araçları. Bu yöntemi kullanarak üretim sürecinde darboğazlar bulabilir, nedenlerini ve sonuçlarını belirleyebilirsiniz.

Tarihten

K. Ishikawa, kalite alanında bir Japon araştırmacıydı. Yirminci yüzyılın ortalarında, kalite yönetimi yöntemlerini ve Japon girişimlerine aktif girişimlerini ele aldı.

O, “balık kemiği” veya “balık iskeleti” olarak da adlandırılan Ishikawa'nın neden-sonuç diyagramı ya da diyagramı olarak adlandırılan yeni bir kalite yönetim yöntemi önermiştir.

Bir dizi basit kalite güvence aracına ait olan bu yöntem, Japonya'daki her şeyi bilir - okul müdüründen şirket başkanına kadar.

Başlangıçta Ishikawa onun şeması için tanıttı"altı M" kuralı (İngilizcede tüm kelimelerin farklı sonuçlara yol açan üretim nedenlerine "M" harfi ile başlıyor): insanlar, malzeme, ekipman, yöntem, yönetim, ölçüm.

Bugün, Ishikawa'nın neden-sonuç şeması sadece kalite analizi için değil, aynı zamanda diğer alanlarda da kullanılmakta ve bu nedenle ilk siparişin nedenleri farklı olabilmektedir.

Yöntemin kullanılması

Bu yöntem tanımlamak için kullanılabilirHerhangi bir problemin ortaya çıkmasının nedenleri, işletmelerde iş süreçlerinin analiz edilmesi amacıyla, gerekçeli ilintili ilişkilerin korelasyonunun değerlendirilmesi. Kural olarak, Ishikawa diyagramı beyin fırtınası yöntemi tarafından yürütülen bir problemin bir takım tartışması sırasında doğar.

Diyagramın "iskeletinin" nedenlerinin sınıflandırılması

Ishikawa diyagramı bir merkezden oluşurAslında sonucu temsil eden dikey ok ve buna uygun ilk büyük siparişler olarak adlandırılan büyük "kaburgalar". Bu "kaburgalar" için daha küçük oklar, ikinci dereceden nedenler olarak adlandırılır, onlara - hatta daha küçük olanlar - üçüncü düzenin nedenleri. Bu "dallanma", n-inci emir nedenlerine kadar çok uzun bir zaman alabilir.

Grafik oluşturmada beyin fırtınası yönteminin uygulanması

Ishikawa'nın diyagramını oluşturmak için, önce var olan problemle birlikte takımın tartışılması ve onu etkileyen en önemli faktörlerin neler olması gerektiğidir.

Beyin fırtınası veya beyin fırtınası yöntemisadece belirli bir işletmenin çalışanlarının tartışmaya katılmadığını, ancak diğer kişilerin de “kullanılmayan bir göz” olduğu ve problemin çözümüne beklenmedik bir açıdan yaklaştıklarından katılabileceğini varsayar.

Tartışmanın ilk aşamasında başarısız olursaBelli bir sonucun nedenleri konusunda bir fikir birliğine varmak için, ana faktörleri tanımlamak için gereken sayıda aşama vardır.

Tartışma sırasında hiçbir fikir atılmaz, dikkatlice sabitlenir ve işlenir.

Sipariş oluştur

Ishikawa diyagramının yapımı birkaç aşamadan ibarettir. Birincisi, sorunun doğru ifadesidir:

• Tabakanın ortası boyunca merkeze kaydedilir ve sağ kenarı ile yatay olarak hizalanır. Kural olarak, yazıt bir dikdörtgen içine alınır.
• Birinci mertebeden nedenler, esas olarak dikdörtgensel olarak yerleştirilen problem-etkisine yol açmaktadır.
• İlk sipariş nedenleri oklarla gösterilmektedirİkinci mertebenin nedenleri, sonuç olarak, üçüncü derecenin nedenleri ve bunun gibi beyin fırtınası sırasında belirlenen sıraya.

Kural olarak, diyagramın bir ismi olmalı,derleme tarihi, çalışma konusu. Birinci mertebeden neyin sebep olduğunu belirlemek için ve - ikincisine vs. göre, bir beyin fırtınası sırasında veya matematiksel bir aparat kullanılarak gerçekleştirilebilecek sıralamalarını yapmak gerekir.

Ürün evliliğinin sebeplerinin analizi

Ürünün evliliğinin nedenlerinin analizi örneğinde Ishikawa diyagramını düşünün.

Bu durumda, sonuç olarak (problem), bir üretim hatası vardır.

Beyin fırtınası sırasında tespit edildiÜrünün evliliğini etkileyen çeşitli nedenler. Beyin fırtınası katılımcıları tarafından fikir birliğine varılmasının bir sonucu olarak, tüm nedenler sıralandı, önemsiz olanlar reddedildi ve en önemli faktörler terk edildi.

İlk siparişin nedenleri; materyaller, ekipman, bileşenler, işgücü, çalışma koşulları ve teknoloji idi.

Sebepler doğrudan etkilenir.ikinci derece: safsızlık, nem, teslimat, doğruluk, kontrol, depolama, hava ortamı, işyeri, üretim kültürü, makine yaşı, hizmet, disiplin, yeterlilik, deneyim, araç, ölçme aletleri, teknolojik disiplin, dokümantasyon, ekipman .

İkinci mertebenin nedenleri, sıcaklığın, depolama neminin, kontrol altında kabulün, iş yerindeki aydınlatma ve gürültünün ve teçhizatın kalitesinin ilişkili olduğu üçüncü mertebeden nedenlerden etkilenmektedir.

Bütün bu nedenler uygun yerlerde ayrılmıştır ve Ishikawa diyagramı inşa edilmiştir. Şekilde bir örnek gösterilmektedir. Aynı zamanda, diğer grubun nedenlerinin farklı olabileceği anlaşılmalıdır.

Bir grafik oluştururken ana soru

Analizinde herhangi bir Ishikawa diyagramı"Neden?" sorusu eşliğinde. Önce bu soruyu soruna göre soruyoruz: "Bu sorun neden ortaya çıktı?" Bu soruyu cevaplarken, ilk siparişin nedenlerini belirleyebilirsiniz. Ardından, "Neden?" Sorusunu sorun. Birinci mertebenin nedenlerinin her birine göre ve bu nedenle ikinci mertebenin nedenlerini açığa çıkarırız. Ayrıca, genellikle onlar tanımlamazlar, fakat üçüncü mertebeden nedenlerle bağlantılı olarak, soruyu "Neden?" diye sormak daha doğru olur. " veya "Tam olarak ne?"

Bu sorulara Ishikawa şemasında verilen örnekleri kullanarak nasıl yanıtlayacağınızı öğrenerek, kendiniz nasıl inşa edeceğinizi öğreneceksiniz.

Sorunun göz önünde bulundurulması "Ayrıntıda dağılım"

İşletme örneğinde Ishikawa diyagramlarını düşünün.

Sanayi kuruluşu herhangi bir parçanın üretimine karışmış, çoğu zaman parçaların boyutlarındaki varyasyon problemiyle karşı karşıyadır.

Bu sorunu çözmek için toplamanız gerekenteknoloji uzmanları, işçiler, tedarikçiler, yöneticiler, mühendisler, kendi alanlarında uzmanlar tarafından sağlanmayan yaklaşımları bulmaya katkıda bulunacak diğer kişileri davet edebilirsiniz.

İyi bir analiz ile ortaya çıkarmak için yeterli değildir.Sadece soruna neden olan faktörler, uygun bir şekilde sıralanmalıdır. Bu, neden belirleme süreci tamamlandıktan sonra bir beyin fırtınası sürecinde yapılabilir. Grubun her bir üyesi, bireysel nedenlerin kendi bakış açılarından öneminin bir değerlendirmesini yapmalı ve bundan sonra, nedenlerin genel önemi belirlenecektir.

Sunulan Ishikawa diyagramında, ilk siparişin aşağıdaki nedenleri bir işletme örneği ile vurgulanmıştır: işçiler, materyaller, teknoloji, makine, ölçüm, çevre ve yönetim.

Şekil ikinci ve üçüncü siparişlerin nedenlerini göstermektedir. Nedenini sorarak? ve "ne?" Soruna neden olan kök sebebine gidebilirsiniz.

Grubun üyeleri, parçaların yayılmasını etkileyen en önemli göstergelerin ölçüm süresi ve enstrümanların doğruluğu olduğunu belirlemiştir.

Dolayısıyla, anlamlılık, bu nedenin ilişkili olduğu sıraya bağlı değildir.

Yöntemin avantajları ve dezavantajları: araştırmanın devamı

Kullanılan yöntemin başlıca avantajları:

• yaratıcı potansiyelin açığa çıkması;
• Neden ve sonuç arasında bağımlılıkların bulunması, nedenlerin öneminin belirlenmesi.

Bu aracı kullanırken ana dezavantajları:

• diyagramı ters sırada kontrol etme imkanı yoktur;
• Bu şema, algılamayı ve sonuçların mantıksal inşası olasılığını karmaşıklaştıracak şekilde daha karmaşık olabilir.

Bu bakımdan nedenlerin ve etkilerin analiziöncelikle A. Maslow piramidi, Pareto diyagramı, tabakalaşma metodu, kontrol çizelgeleri ve diğerleri gibi diğer yöntemleri kullanmaya devam etmek gereklidir. Basit bir çözümle, bir nedensel grafik kullanarak bir analiz yapmak için yeterli olabilir.

Sonuç olarak

Ishikawa diyagramı daha önce kullanılabilirtüm ürün kalitesi yönetirken. Ayrıca, yeni ürünlerin tasarımında, üretim süreçlerinin modernleştirilmesinde ve diğer durumlarda kullanılabilir. Ön tartışmada hem bir kişi hem de bir grup insan tarafından inşa edilebilir. Bu aracı faaliyetlerinde kullanmanın bir sonucu olarak, bir işletme, sorunun nedenlerini basit bir biçimde sistematik hale getirme ve aynı zamanda en önemli olanları seçme ve sıralamaya göre önceliklendirme fırsatı yakalar.